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淺談石油化工技術:石油化工技術發展趨勢初探

【摘要】隨著社會的進步，高新科技的發展日新月異，石油作為我國重要的能源物質，成為我國經濟建設的一項重要內容，本文以中國石化工業的現狀和主要技術進展為基礎，闡述了包括基本有機原料、合成纖維、合成橡膠、合成樹脂、綠色化學技術和信息技術應用等在內的石油化工技術的發展趨勢。

【關鍵詞】石油化工；能源；發展趨勢

一、前言

近年來，隨著經濟的發展，我國在能源領域也取得了一些成就，石油作為我國能源領域的重中之重，其對經濟的發展舉足輕重。如何更好的發展石油化工技術，從而提煉出更好的油氣，從而促進能源節約和環境保護顯得十分重要。因此，需要對石油化工技術進行研究，分析石油化工技術的發展趨勢，這對于我國能源的發展，經濟的進步意義重大。

二、中國石油發展現狀

對于中國石油的開端有幾種說法，如果以1921年乙烯生產工業化作為石油化工的開端，世界石化工業已走過80年歷程。80年來，特別是從60年代開始，石油化工異軍突起，以乙烯等基本有機原料為基礎，合成樹脂、合成纖維、合成橡膠等三大合成材料迅猛發展并形成龐大的現代產業。經過50多年努力，我國石化工業從無到有，從小到大，不斷發展，特別是改革開放以來發展步伐加快，取得了世人矚目的成績。到了2000年，在世界石油化工生產能力排序中，我國的乙烯、合成樹脂、合成纖維、合成橡膠分別列第7、第5、第1和第4位。

三、主要技術進展

我國先后開發成功了具有白主知識產權的乙烯裂解技術、聚丙烯、順丁橡膠、SBS、丙烯睛、乙苯/苯乙烯、甲苯歧化與烷基轉移、睛綸等成套技術，其中SBS、甲苯歧化、聚丙烯高效催化劑等技術已轉讓到國外。目前，國內石油化工裝置生產所需的催化劑，85%以上已立足國內，甲苯歧化、二甲苯異構化、乙苯脫氫、丙烯睛、環氧乙烷、長鏈烷烴脫氫、聚丙烯、聚乙烯、合成氨等一批重要催化劑達到國際先進水平。

1.丙烯睛技術

我國從60年代開始研究丙烯睛技術，取得一系列工業化成果，特別是M}系列催化劑和CT-6催化劑，UL型流化床反應器，復合萃取精餾新工藝，新型空氣分布板、丙爆氨分布板、PV型旋風分離器，負壓脫氰等技術均在丙烯睛裝置上應用成功。

2.順丁橡膠技術

自60年代開始，我國獨立白主地開發了包括鎳系聚合及丁烯氧化脫氫在內的順丁橡膠成套技術。

3.甲苯歧化與烷基轉移技術

國內先后研制成功了ZA系列和HAT系列6個牌號的甲苯歧化催化劑，其中Z-3和Z-90催化劑達到80年代國際同類催化劑先進水平，Z-92, Z-94達到當今國際先進水平，HAT-095,HAT-096屬目前國際領先水平。

4.乙烯裂解技術

80年代以來，我國先后開發成功SIB 1, CBL-工、II , IIIW型裂解爐，并成功地實現了工業轉化，主要技術經濟指標達到同期國際水平，榮獲國家科技進步獎、重大裝備國產化金獎等多項重大獎勵。

5.SBS和洛聚丁苯技術

采用鏗系催化劑，開發了具有白主知識產權的SBS和溶聚丁苯成套技術。采用此技術分別在燕山和巴陵G.w化建設了萬噸級SBS生產裝置并向國外進行了技術轉讓。

6.聚丙烯技術

在催化劑方面，先后研制成功常規T iC13催化劑、絡合型催化劑、高效催化劑，已工業化的高效催化劑主要有N型催化劑、CS型催化劑、DQ型催化劑，等等。N催化劑的制備技術獲得中國、美國、日本等多國專利，并轉讓到美國，建成了生產裝置，產品應用于世界上多種聚丙烯工藝。

90年代后期，我國開發了具有白主知識產權的兩步法睛綸成套技術，包括:丙烯睛水相懸浮聚合、NaSCN快速一次溶解、濕法轉向高速紡絲技術，解決了聚合釜、換熱器、過濾器等工程放大和第二單體替代等問題，開發了差別化新品種。

7.聚脂技術

通過研究聚酷酷化、縮聚反應機理和工藝技術，建立了工藝過程和反應器數學模型，開發出整套工藝技術軟件。采用低溫、低壓酷化工藝，新型高效浮閥塔分離乙二醇和水的工藝技術，乙二醇蒸汽噴射真空系統技術和乙二醇全回用等工藝技術，使裝置運行穩定，并保持低能耗和低原料消耗;在關鍵設備的設計研制方面也有所創新。

8.石油化工催化劑生產技術

開發成功了一系列石油化工催化劑，包括:丙烯睛催化劑、環氧乙烷/乙二醇催化劑、甲苯歧化與烷基轉移催化劑、二甲苯異構化催化劑、乙苯脫氫催化劑、裂解汽油加氫催化劑、丁辛醇催化劑、苯配催化劑、長鏈烷烴脫氫催化劑、聚乙烯催化劑、聚丙烯催化劑、合成氨的耐硫變換催化劑、蒸汽轉化制氫催化劑、氨合成催化劑，等等。上述催化劑性能優良，達到同期國際水平，已在工業裝置上推廣應用，使我國石化生產裝置所需催化劑85%以上立足國內。

四、石油化工發展的趨勢

1.基本有機原料

基本有機原料技術發展的趨勢主要有以下幾點:

（一）開發采用廉價原料的新工藝路線。

基本有機原料生產中，原料占總成本的70%以上。改變原料技術路線，利用價格較低廉的原料是降低產品成本的有效途徑。

（二）裝置繼續延大型化方向發展。由于工藝和工程技術的成熟，使工藝裝置實現了大型化。例如，單套乙烯裝置的規模已達100萬噸/年以上。

（三）改進催化劑，提高選擇性和收率仍是重要發展方向。bP,Shell等著名大石化公司推出了一代又一代的丙烯睛、環氧乙烷/乙二醇等新催化劑，使催化劑的收率和選擇性不斷提高。最新一代的丙烯睛催化劑的收率已經達到80%以上。

2.合成樹脂

（一）催化劑仍然發揮先導作用。目前齊格勒一納塔催化劑和茂/單中心催化劑均處于發展態勢。茂/單中心催化劑的開發重點一是繼續實現技術的工業化，開拓需求量大的通用產品市場;二是探索更便宜的非茂單中心催化劑。

（二）工藝技術不斷創新。氣相法聚乙烯冷凝、超冷凝技術繼續推廣應用。

3.合成橡膠

（一）新工藝與新技術不斷涌現

彈性體改性與分子設計技術是合成橡膠領域技術發展的主流。

（二）主要品種向高性能化和功能化發展

丁苯橡膠在合成橡膠中仍占主導地位，溶聚丁苯橡膠將逐漸成為丁苯橡膠的發展重點。

（三）彈性體改性技術仍是發展的重點

彈性體改性技術是在現有合成橡膠品種基礎上開發新品種的重要手段并且彈性體改性技將繼續成為合成橡膠技術開發的熱點與重點。

4.合成纖維

（一）技術發展趨勢

通過裝置大型化，實現成本效益的最佳化。大型生產線的柔性化，為開發品種增加了靈活性;而小規模生產裝置通過開發高附加值的特殊產品實現利潤的最佳化。

成纖聚合物的非纖應用研究開發受到更多的重視，已成為開拓市場、發展生產的重要途徑。

（二）品種發展趨勢

無論在數量、質量和品種方面，產業用合纖將成為新的消費熱點。如滌綸、丙綸。

5.綠色化學技術

保護生態環境，消除環境污染，將是21世紀人類最為關注的問題。采用“環境友好”技術，實現’‘零排放”，已經成為石化技術發展的主要方向之一?？梢灶A期，隨著人們對環境越來越關注，綠色化學將會有更大的發展。

6.信息技術的應用

20世紀80年代以來，信息技術向石化工業滲透，使石化工業發生了巨大變化。信息技術在石化科研設計、過程運行、生產調度、計劃優化、供應鏈優化、經營決策等方面的應用己經取得了重要進展，對石油化工的產業升級產生了重要影響，預計本世紀這種影響還將繼續深化并對石油化工的發展產生更大的影響。

五、結束語

回望20世紀，石油化工脫穎而出，獲得了重要成就并成為關注的焦點。展望21世紀，一系列石化技術的創新和突破將推動世界石油化工進一步發展。在我國，石油化工雖然發展了80余年，卻仍然是朝陽產業，加人WTO以后，中國石化工業面臨著機遇和挑戰，中國的石化技術將產生巨大的動力。我們應該迎接挑戰，抓住機遇，步步為營，為實現我國從石油化工生產大國到石油化工科技強國，實現偉大的中國夢而努力奮斗。

淺談石油化工技術:探索國際石油化工焊接施工技術發展水平、動向和趨勢

【摘要】基于國際焊接技術發展史，本文著重從焊接材料、設備以及工藝等角度，對國際石油化工焊接施工技術的現狀進行了闡述，并提出了我國石油化工焊接施工技術中存在的問題，對國際上該技術的發展趨勢進行了展望。

【關鍵詞】國際 石油化工 焊接施工技術 發展趨勢

為了滿足和適應現代工業生產的實際需要，現代焊接施工技術得到了長足的進步和發展，它是以現代工業作為載體的重要技術。就西方發達國家而言，重工業已經發展到了一定高度，而石油化工焊接施工技術的核心材料為鋼材，目前，鋼材的基本性能已經得到了大幅度改善，焊接材料的質量也已經得到了提升。近年來，全球的產業結構得到了深刻變革，焊接技術已經不僅僅局限于焊鋼，非鐵金屬以及非金屬的焊接已經逐漸走進了人們的視野，作為一項新興產業，它具有非常廣闊的發展空間。

1 國內外焊接技術的發展現狀

現如今，我國的焊接理論研究已經上升到了一定的高度，有相當一部分焊接技術已經與世界接軌。同時，我們也深刻地認識到：國內的焊接技術總體水平以及在各個產業的應用遠遠落后于國際上一些發達國家。首先，我國的焊接結構應用比例遠遠不足，作為衡量一個國家焊接結構應用廣泛與否的重要標準之一，我國的焊接結構產量與西方發達國家存在著巨大差距，據不完全統計，我國的焊接結構用鋼量僅僅占到鋼材產量的四分之一，遠遠低于發達國家的平均水平。其次，我國的焊接技術自動化水平相對較低，距離全面實現焊接技術的自動化還有很長的一段路要走。而且，常規意義上的焊接工藝水平相對滯后，雖然一些企業引進了一些國外的先進器材，但這遠遠不能夠滿足工業生產的實際需要。其次，國內的焊接材料質量非常不穩定，品種相對單一，這些都是制約我國焊接技術發展的重要因素。由此可見，我國的焊接工業在今后相當長的一段時間里，仍需要將鋼材視為焊接對象的主體，主要產品仍舊需要與傳統產業的結構相適應。

2 石油化工焊接施工技術

就國內的石油化工焊接施工技術而言，該技術的發展水平與總體焊接水平十分相符，手工電弧焊仍舊是石油化工行業中應用最為廣泛的一種技術，而新產生的TIG焊目前也得到了大力推廣和廣泛應用。由于石油化工產業的焊接施工技術具有其自身的特點，激光焊接、等離子焊接技術并沒有得到應用。對石油化工焊接技術有所了解的人都知道，化工容器、化工裝置以及管線現場拼裝焊接是石油化工焊接工程的主要特點，石油化工焊接工程所采用的材料具有較大的變化范圍，焊接位置的隨機性非常強，這些特點決定了手工電弧焊在石油化工領域仍舊具有相當大的應用空間。就目前的形勢而言，在國際以及國內的石油化工施工領域，手工電弧焊占到的比例均達到了一半以上。據不完全統計，在西方一些工業相對發達的國家和地區，焊條的產量呈現出了逐年下降的趨勢，這與手工電弧焊的應用息息相關，反觀我國，焊條的產量仍舊居高不下，焊條渣系采用的仍舊是上世紀中葉從前蘇聯引進的，品種非常單一。而工業發達國家所采用焊條的牌號以及系列則呈現出了多元化態勢，這些焊條的性能多樣，用戶完全可以根據自身的需求，在各類產品中選擇符合要求的焊條。當然，由于焊條的牌號不同，各自的價格也不盡相同。由此可見，國際焊接技術較從前得到了很大程度地進步，其正朝著高效率、高質量的發展方向高速前進。我國在此領域也不甘落后，相繼開發了鐵粉焊條、重力焊條等一些列特種焊條，并相繼在石油化工焊接施工中得到了推廣和應用。在最近幾年，重力焊條普遍得到了人們的重視，該種類型焊條的藥皮中被放入了鐵粉，這大大提升了熔敷效率，如果與一些機械化焊接設備進行協調配合，將大大超出手工電弧焊的工效。目前，重力焊條已經在石油化工焊接施工中得到了大力推廣，其具有廣闊的可利用空間。而鐵粉焊條的優勢在于其耗電量少、熔敷效率高，這些優勢對改善焊條的工藝性能十分有幫助。基于此，西方國家把對鐵粉焊條的研發和應用作為重點項目工程。而E5028和E5018鐵粉焊條的應用，預示著焊條產量將能夠充分滿足當今工業的生產需求，而在石油化工施工中，鐵粉焊條同樣發揮了不可取代的作用。通過以上的闡述，我們不難看出，高效焊條的應用，改變了當今世界工業產業的格局，更使得石油化工焊接施工技術朝著高效的方向發展。

目前，我國的弧焊發電機在直流弧焊機中占有相當大的比重，而此類焊機由于具有噪音大、高耗電量的劣勢，已經基本被西方國家所淘汰，在上個世紀的美國，動焊機就已經被應用到了各類工業產業當中。此外，國內焊機的技術指標相對較低，其水平只相當于國外上世紀80年代的水平，這嚴重制約了我國焊機的發展?，F如今，由于電子逆變技術的發展，先進的電子器件被不斷地研發出來，自從人類步入了21世紀，國際的電焊機已經朝著全電子化控制的方向發展，弧變電源中越來越多地運用到了逆變技術，就現在的形勢而言，不論哪一種焊接設備都與電子控制技術息息相關。電子弧焊機具有動態反應時間及時、焊接穩定、控制性能好、節能環保等諸多優勢，而其重量僅僅是傳統焊機的10%-20%。這些優勢都奠定了電子弧焊機在電焊機領域中的牢固地位。此外，在西方發達國家，人們正試圖開發管式逆變焊機，從而取代常用焊機，以弧焊變壓器為核心的交流焊機，也已經被眾多新型焊機所取代，而在國內，弧焊發電機仍舊占據著主體位置，但整體來說，我國弧焊機的整體發展趨勢是良好的。

埋弧自動焊，成本低、效率高以及質量穩定是此類焊接技術的最主要特點，時至今日，埋弧自動焊仍舊占有非常重要的位置。特別是在石油化工施工領域里，利用埋弧自動焊可以制造一些化工裝置或化工壓力容器，在最近一段時間，埋弧自動焊已經朝著高效、節能的方向發展。而帶極埋弧焊的效率尤為突出，效率要比其他焊接技術高出三到四倍，西方一些國家在此基礎上，研制出了雙帶極埋弧焊技術，其熔敷效率可以達到每小時60千克，這是任何焊接技術都不能比擬的。

3 總結

當今社會，信息技術高度發達，工業領域的技術革命引領著工業產業的發展方向，我國也已經涉足于高技術領域，就石油化工焊接施工技術而言，其在工業產業發揮巨大作用的同時，更顯現出其高技術特征。石油化工在我國屬于傳統產業，而提升焊接施工技術水平，可以有效保障石油化工產業的正常生產維護以及基本建設。對此，我國必須緊跟時代步伐，不斷開發出新的焊接施工技術，與石化產業的發展狀況相適應，滿足社會的需要。

淺談石油化工技術:石油化工技術中膜分離技術研究

[摘 要]伴隨著社會經濟的不斷發展進步，人們的生活水平也穩步提高，這種情況促使人們對于石油的需求量越來越多。石油作為一種不可再生資源，對于人類的發展進步有著非常重要的作用，通過對石油的提煉，能夠制造出豐富的用品，而且跟石油有關的產品在我們的生活中隨處可見。為了能夠使人們的生活水平更好，相關部門就應該對石油化工技術進行不斷的改進，并將膜分離技術應用在石油化工技術當中，進而增加石油化工業的生產效率。膜分離技術就是通過在純氣體介質條件下或者純液體介質條件下進行介質的分離，膜分離技術對比傳統的分離技術具有精度高、分離效率大的特點，進而在工業生產中被大力應用，而且應用的效果非常好。

[關鍵詞]石油；化工技術；膜分離技術；研究

引言：膜分離的研發是在上個世紀初期的時候，在上個世紀六十年代的時候膜分離技術開始進行廣泛應用，并且迅速崛起。其主要原理就是利用膜具有選擇性分離功能的特性，對物質進行分離，而且膜分離技術能夠應用于很多行業的生產中，而且通過這種技術還能夠提高生產效率，提高分離質量，節約能源，環保。在石油化工技術中應用膜分離技術能夠提高石油分離的效率，而且還能夠節約在石油分離過程中使用的資源、能源，為石油化工企業帶來了更好的社會效益和經濟效益，進而使我國的石油產業能夠持續發展。

一、膜分離技術概述

膜分離技術發展的基礎階段是上世紀5O年代，該時期主要是對膜分離技術基礎理論進行研究。到了上世紀60年代至7O年代，膜分離技術已經在工業化生產中得到了廣泛的發展與應用。80年代為拓展深化時期，逐步提高了工業化的膜分離技術的應用水平，拓寬了應用范圍，加大了對尚未實現的工業化膜分離技術的開發力度，開拓出了更多現代化新型的膜分離技術。

膜分離技術主要有以下幾個優點：

1.膜分離技術發生過程一般不需要從外界加入其他物質，達到了節約能源和保護環境的目的，同時多數膜分離過程沒有相變發生，其消耗的能源較低。

2.膜分離技術實現了分離與濃縮、分離與反應，大大提高了反應的效率。

3.在溫和條件下，膜分離技術比較適用于熱敏性物質的分離、分級、濃縮與富集。

4.膜分離技術應用比較廣泛，不僅適用于病毒、細菌以及微粒等有機物或者無機物的分離，還能應用于許多特殊溶液體系的分離，比如沸物的分離。

5.膜分離技術中的膜組件十分簡單，能實現連續操作，比較容易與其他分離過程和反應過程耦合，能實現自控、維修以及擴大的目的；另外膜具有高度的靈活調節性能。

現如今發展的膜分離技術也存在一定的不足，比如在膜分離過程中會出現濃差極化和污染等問題，大大縮短了膜的使用壽命。通過常規方法不能體現分離的經濟性和合理性時，膜分離過程會顯示其特有的優勢，通過與常規分離過程相耦合為一個單元來運用，能大大提高反應的效率。

二、膜分離技術在石油化工技術中的應用

（一）膜法水處理

在天然氣勘探、開采、運輸、加工以及石油化工生產加工等過程中，往往需要大量不同等級的水，也需要處理不同種類的廢水。因此將膜分離技術應用至此，實現成本低、水質穩定、工藝流程標準的各種用水需求。

1.海水的淡化

由于我困石油資源多數處于沙漠和深海區域，在開采過程中人員和設備用水一直是比較重要的問題，傳統的勘探和開采成本高，生產生活條件惡劣等，十分不利于石油的生產。因此將膜分離技術應用于此，反滲透裝置流程簡單、裝置集成度高、比較容易運輸和使用等，將其安裝在海上平臺，提高了海水淡化的效率，有效的緩解了上述問題。

2.油田回注過程用水處理

我國有很多油田都會使用二次采油或次采油工藝，經過脫水處理后的原油一般情況下都會出現非常多的廢水。為了確保石油開采井附近的地質保持穩定，以及能夠繼續進行生產，就必須用高壓水泵將水向地下層進行回注，等到回注完成后，在對其進行再次使用，進而提升了對水的利用，這樣一來就能夠在一定程度上提高石油企業的經濟利益，所以說，膜分離技術在石油化工技術中的應用前景是非常好的。

（二）膜法處理有機廢氣

有機廢氣是石油化工中最常見的污染物。廢氣中的有機物為揮發性有機物（VOCs），多數具有毒性，對人類健康和環境均有危害。部分有機物已被列為致癌物，如苯、多環芳烴、氯乙烯、乙腈等。由于VOCs的危害，西方發達國家均頒布法令對VOCs排放進行控制。我國的“大氣污染防治法”也要求對工業產生的可燃氣體進行回收利用。傳統的回收技術有冷凝法和炭吸附，冷凝法是最簡單的方法，炭吸附法是目前使用最廣的方法。有機氣體膜分離是一種高效的新型分離技術，其流程簡單、回收率高、能耗低，無二次污染，是一種非常有前途的技術。利用膜分離技術還可以防止冷凝法遇到的問題，如：冷凝低濃度和低沸點VOCs時而導致的低回收率；冷凝器需定期去霜；保持低冷凝溫度的高額費用等問題。

（三）膜法脫除天然氣中的水蒸氣

目前用于脫除天然氣中水的分離方法以甘醇法吸收為主，20世紀80年代大慶天然氣公司從意大利CTIP公司引進8套天然氣脫水裝置都采用三甘醇吸收法。在深冷、淺冷等裝置中也都采用注入乙二醇的方法來防止天然氣中水在冷凍過程中凝結凍堵管線。雖然甘醇脫水法具有高自動化，操作方便、脫水效果好等優點，但此法在運行中也暴露出一些問題，如甘醇耗量大，增加了天然氣加工的成本。膜分離技術的應用引起了天然氣脫水工藝的巨大變化，大大降低了成本，據報道，在美國路易斯安那州一個較大的氣體工廠中，安裝了一套膜處理系統來代替現行的胺處理和乙二醇脫水裝置，該系統不需要旋轉設備，操作亦無人看管。為開發這一經濟效益顯著的新興技術，天然氣研究所與國內有關單位合作，于1990年開發展了該項目的研究工作，并在引進的100甘醇脫水工廠進行了現場試驗。實驗結果表明，天然氣經膜分離處理后，露點降較大，最多可達17℃。

（四）膜法脫除天然氣中的酸性氣體

由于開采的天然氣中含有二氧化碳、硫化氫等酸性氣體，這些氣體的存在不僅會影響商品的質量，還會形成酸液加快裝置設備的腐蝕，導致設備、管線投入成本十分巨大，大大增加了生產成本，因此脫除天然氣中的酸性氣體十分有必要。膜分離技術應用于酸眭氣體的處理，因其方便靈活、適應性強、處理成本低等優勢，取得了不錯的應用效果。另外膜系統具備結構簡單、操作方便、重量輕、占地少、對環境影響小等優點。

結語：通過上文中的敘述，我們能夠了解到，在石油化工技術中應用膜分離技術能夠提高石油的分離效率，提高分離精度，節約資源能源，還能夠對環境進行保護，因此，我們應該對膜分離技術進行大力推廣，并將其應用在各行各業的生產中，提高人們的生活質量，促進社會經濟的發展進步，使石油化工產業能夠長期發展，符合我國的科學發展觀和可持續發展理念。膜分離技術的優點非常多，使用設備占地小、分離過程穩定性好、相關人員操作簡單、對環境有著保護作用等等，因此，膜分離技術在化工生產中可以大力的進行使用和推廣，為我國的社會建設和經濟發展帶來強勁的動力。

淺談石油化工技術:石油化工技術進展思路

1我國石油化工行業的現狀

我國的煉油工業主要是依靠自己的技術發展起來的，基本上能夠滿足國民經濟和社會發展對石油產品的需要，有的產品還有出口。我國的石化工業在引進技術、裝備的基礎上，通過消化吸收，近年來也自行開發了一些工藝技術并在工業上得到推廣應用，能夠生產國內市場所需要的石化產品。在石油化工方面，也開發了一批新技術。乙烯裂解技術20世紀80年代，開發成功了CBL-工型爐和SH-工型爐兩種新型裂解爐技術。CBLI型爐采用2-1型爐管、新的稀釋蒸汽注人技術和二級急冷技術。90年代又發展出CBLn、m和W型爐技術，在遼化、撫順建設了4萬口aCBD且裂解爐，在燕山、遼化建設了6萬口aCBIrlll、CBL-W型裂解爐，投入運行后，已創造了顯著的經濟效益。目前，正在開發10萬口a大型裂解爐技術。丙烯睛成套技術發展的丙烯睛技術包括MB系列催化劑和成套工藝技術。MB-系列催化劑獲得了國內外專利，一代一代的新催化劑還在不斷開發中。聚丙烯成套技術包括催化劑和聚丙烯聚合成套技術。采用這套技術建成了長嶺、武漢、九江、福建、濟南等7套7萬口a和大慶10萬口a聚丙烯生產裝置。并已相繼開車成功，產品質量高，成本低，投產后成為企業的效益增長點。稀乙烯制乙苯/苯乙烯技術將催化裂化干氣中的稀乙烯直接與苯烴化生產乙苯。催化劑活性好，耐雜質能力強，原料干氣可不精制或簡單精制，從而降低了裝置投資。此項技術開辟了乙苯原料的新來源。同時，還開發了負壓脫氫制苯乙烯技術，在大連建設的稀乙烯制乙苯/苯乙烯工業裝置即將開車。順丁橡膠成套技術包括DMF萃取蒸餾生產丁二烯、乙睛法生產丁二烯、丁二烯聚合技術。迄今為止，國內所有順丁橡膠生產裝置都是采用國產技術建成的。采用鎳系催化劑，溶液法連續聚合生產工藝，產品質量指標已達國際同類橡膠質量水平。通過技術攻關，燕山石化順丁橡膠裝置的能耗、劑耗等技術經濟指標已達國際先進水平，并開發出多種新牌號。應用基礎研究和高新技術探索性研究有許多新的進展。在催化技術、化學工程新技術、生物工程和功能高分子等重點領域，開設了一批研究課題，有的已取得進展。例如非晶態合金催化新材料、異丁烷一丁烯烷基化、生物法正構烷烴制二元酸、茂金屬催化劑等等。目前，正在抓緊應用基礎研究和高新技術探索研究，以尋找新技術的生長點。

2我國石油化工產業的發展和面臨的問題

目前，我國的石油化工產業正在蓬勃發展，在石油化工產業的發展過程中也出現了很多問題阻礙其順利進行。這些問題滲透于石油化工行業的各個方面，需要政府和有關部門，包括普通大眾的共同努力來找到克服這些問題的方法。

2.1石油化工行業技術革新緩慢。石油化工行業的發展最關鍵的就是石油化工的技術，石油的提煉和加工是最關鍵的技術環節。但是現行的一些石油化工行業標準并不科學合理，存在一些技術落后的問題，年頭久遠的生產設備得不到維護和更新，令我國石油化工行業的發展受到了一定程度上的制約，技術的發展如果跟不上時代的進步，那么注定是要被淘汰的。新型環保型的石油化工技術手段將成為石油化工行業發展的趨勢和定理。我國目前的一些技術手段和儀器器材都與發達國家先比存在一定的差距，這個是制約我國石油化工行業發展的障礙之一。

2.2我國石油化工業的管理監察力度不嚴。我國石油化工行業管理過程中，有些石油化工企業對于石油化工產品的生產過程和石油化工產品質量的監察力度不嚴，沒有做到定期的管理和監察，這樣不僅僅造成了一定的安全隱患，如果出現問題得不到發現和解決，那么安全問題就永遠得不到解決，更加不可能保證我國石油化工行業的安全有序的進行下去。我國的石油資源由于得不到合理的利用也會遭受到一定程度上的損失。

2.3我國石油化工行業的規章制度不健全。我國石油化工行業安全問題是所有石油化工企業和單位工作生產的重中之重，俗話說的好“沒有規矩，不成方圓”。目前中國的很多石油化工企業并沒有成文的“我國石油化工行業管理條例”“、我國石油化工行業安全方案”等法律和法規，甚至對于一些施工單位內部的有關我國石油化工行業的注意事項和施工標準都很不明確，還有一點值得我們擔憂的就是，對于我國石油化工行業的施工人員并沒有給出行之有效的培訓方案。這種無組織的管理更加是談不上我國石油化工行業的安全施工了。

2.4我國石油化工行業對環境的污染問題嚴重。我國石油化工行業發展到了一定的階段，石油等化工產品的生產也取得了一定的成就，石油化工行業也已經成為國民經濟的命脈。但是發展石油化工必定會對資源造成浪費，環境造成污染，這些對于地球來說都是不可逆轉的傷害。我們發展了經濟，卻以失去良好的生活環境為代價。這是我國目前發展石油化工行業面臨的最艱難的問題。

3解決我國石油化工行業問題的措施和展望

3.1政府鼓勵支持我國石油化工行業技術的研發和應用。在發展我國石油化工行業的時候，我們必須有一個清醒的認識。科學技術是第一生產力。我們要從科技的層面上解決我國石油化工行業發展過程中出現的難點和問題，必須革新石油化工產業的技術手段，讓技術的發展跟上時代進步的潮流，鼓勵科研工作者研發環保又節約能源的石油化工技術，讓石油化工行業健康積極的發展。

3.2做到我國石油化工行業的規范化。一個明確的科學有效的我國石油化工行業的制度是一項至關重要的工作，在充分調研和學習的基礎上，制定出行之有效的我國石油化工行業安全制度，并且制定出明確的我國石油化工行業施工過程中各級管理人員與施工人員的職責，并且要有明確的獎懲措施來激勵我國石油化工行業施工人員的積極性和工作熱情。只有這樣責任到人，將任務落到實處，才能解決我國石油化工行業安全施工管理中存在的問題，更好的實現施工單位我國石油化工行業安全施工的發展和經營。

3.3建立健全我國石油化工行業的規章制度。我國的石油化工行業發展出現的種種問題，歸根結底是法律法規不健全，我國的相關法律法規，對于某些領域并沒有進行明確的規定，有些領域的法律法規的規定也是很模糊的，這對于一些不法分子來說，無非是找到了可乘之機。要想解決我國石油化工行業出現的問題，必須在充分調查研究，聽取民眾意見的基礎上，建立健全相關的法律法規，在執法過程中做到執法必嚴。結語：以上是筆者結合多年石油化工工作經驗的一些想法，希望得到大家的認可和參考。

作者：宮艷波胡毓婕工作單位：鶴崗市清華紫英力農化有限公司

淺談石油化工技術:石油化工技術論文

一、學院現行人才培養模式存在的問題

1.項目選取缺乏適應性

專業核心課程項目的選取大多來源于大型石化公司生產崗位，校內的生產實訓裝置與大型石化公司生產一線裝置相比較，差距太大。導致工作任務項目化在實施過程中難度較大，有很多任務根本無法實施，最終導致項目化專業核心課程又回到了傳統的授課模式。

2.專業教師缺乏實踐性

高等職業教育要求教師具備“雙師”素質，并不是拿到了“高級工證”或“技師證”就屬于“雙師”型教師。學院石油化工生產技術專業教師的結構不合理，老教師具有一定的企業生產經驗，但教育理念過于傳統。青年教師學歷層次較高，專業理論功底較扎實，但由于從教時間短，又缺乏實踐操作經驗和實踐技能。絕大部分教師對教育教學理論了解不深，對職業教育教學規律把握不準，對教育教學技藝應用不夠熟練。

3.企業參與度不足

對學生生產實踐能力的培養，只是基于企業，而企業本身并沒有較好地參加到學生實踐能力培養中來。目前的校企合作只局限于把企業的生產能手、技能專家等召集到一起討論課程的開發，往往忽略了課程的實施環節。聘請的企業兼職教師并沒有真正參與到教學當中去。另外企業作為“校企合作”伙伴，對項目化教學的支持也不夠。有些任務的實施是需要在企業生產一線進行的，但往往由于客觀原因導致學生進不了工廠。

4.學生缺乏社會責任感

化工專業畢業生的就業崗位大多需要倒班，有些工廠離市區還很遠。一些畢業生下不去、扎不深、留不住、難干好，跳槽現象較嚴重。

二、創新人才培養模式的思考

1.職業崗位分析

從近幾年的石油化工生產技術專業畢業生的就業情況來看，畢業生的就業崗位有6類：一是生產一線的操作崗位。從事化工生產的操作、調試、運行與維護，這類人員占調查人數的30%。二是生產一線的技術崗位。從事化工產品的質量監督與控制等，這類人員占調查人數的40%。三是生產管理崗位。從事生產組織、技術指導和管理工作，如，工作在企業或公司的計劃科、生產科、企管辦等，這類人員占調查人數的15%。四是產品的銷售、售后的技術服務等崗位。這類人員占調查人數的5%。五是產品的開發、科研、制圖等工作崗位。這類人員占調查人數的5%。六是行政管理和個體、其他等崗位。這類人員占調查人數的5％。以上調查結果表明，高職高專石油化工生產技術專業是培養生產、管理、服務一線需要的、具有綜合能力和全面素質的技術技能型人才。畢業后，學生主要從事成熟技術與管理規范的相關工作。如，操作與維修人員、工藝技術人員和管理人員等。從學院對2011屆和2012屆畢業生進行調查的結果顯示，畢業生認為，本專業最需要改進的地方是“實習和實踐環節不夠”。這可以看做是社會對高職高專化工專門人才規格要求的直接反應。

2.職業能力分析

職業能力是確定專業培養目標的依據，良好的職業道德和職業素質是學生未來做好所從事工作的前提和基礎，沒有良好的職業道德和職業素質不可能做好職業工作?；ば袠I對高職石油化工生產技術專業人才的職業能力要求包含：操作能力、認知能力、表達能力及其他的相關能力。（1）操作能力是履行崗位職責的動手能力。包括：崗位需要的職業技能。如，化工儀表、儀器的操作及使用和計算機的操作等。基本的實驗能力及設計能力，要求理解石油化工生產技術工作的內容要求和操作程序，掌握應知應會的職業技術規范，具有處理生產中出現的事故，一定的維修化工設備的能力等。具體的項目是：化工現場的操作、工藝流程編制實施、工藝參數的調整規范、緊急事故的及時處理和技術改進等。（2）認知能力是指獲取知識和信息的能力，觀察和判斷臨場應變的能力，運用所學專業知識分析解決實踐問題的能力，以及進行技術革新和設計的創新能力等。（3）表達能力是指語言表達、文字表達和數理計算及圖表展示的能力。（4）其他相關能力主要指，組織管理能力、自我發展能力和業務交往能力及社交能力。能將工程設計轉變為工藝流程，將管理規范轉化為管理實效。具有學習小知識、接受新事物的本領，并能自覺開發、充分發揮自身優勢。能夠處理好業務關系和人際關系，善于與人合作交流，并能溝通、協調橫向關系與縱向領屬關系。

3.創新人才培養模式

結合新疆經濟發展需要大量石油化工行業的技術技能型人才的實際，構建出適合化工生產特點，符合人才培養規律的“校企共育、教訓融合”的人才培養模式，按企業崗位能力要求設置課程教學內容和教學環節。（1）優化專業核心課程體系。根據學校辦學定位，煉油化工行業對專業人才培養的要求，以職業綜合能力為核心，與行業企業合作進行基于工作過程的課程開發和設計，形成“工學結合”特色鮮明的專業核心課程體系（見圖1）。（2）教學環節安排。第一學年進行職業基本素質能力培養，在學校主要進行英語、計算機等職業素質課程和部分職業通用技術知識的學習。第二學年、第三學年安排學生開展模擬訓練和實訓，并以工學結合的方式在企業頂崗實習，實現教學、實習、就業、工作的緊密結合，提高學生化工專門技能。（3）課程教學實施過程。課程教學實施過程做到“四合一”，即理論與實踐融合，仿真模擬與實際操作結合，教室與實訓室整合，以及教師與師傅配合等。從而強化學生石油化工生產操作能力，提高學生職業素質，實現企業與學校在石油化工技術技能型人才培養中的深度融合。

三、實施效果分析

總之，高職院校人才培養是一項艱巨而復雜的系統工程，它不僅是目前國家高等職業教育面對的一個重大課題，也是關系到每所高職院校生存與發展的重要工作。通過對石化行業特點的分析，結合新疆石油石化企業對高技能人才需求的規律，通過實施“校企共育、教訓融合”的人才培養模式，實現了“企業環境育人三年不斷線”的辦學特色。學生的職業能力得到顯著提高，成為新疆化工行業高素質、強技能、可持續發展的專業人才。畢業生除獲取畢業證書外，還獲取了一項或多項中級職業資格證書，“雙證書”獲取率達90%以上。學生就業競爭力強，在職業素質、綜合能力等方面得到同行及社會的高度認可。

作者：付梅莉單位：克拉瑪依職業技術學院